SmartFillTM

360° Körperschall-Analyse von Kugelmühlen

Haben Sie be­reits ge­nü­gend In­for­ma­tionen über Ih­ren Mahl­pro­zess? SmartFill versorgt Sie ganz ein­fach mit In­for­ma­tionen, der Schlüs­sel zum Erfolg.
 
Über 1000 zufriedene Anwender – weltweit!

SmartFill liefert Ihnen Informationen zu

Füllstand jeder Kammer
Hüllen- & Materialtemperatur
Verschleiß des Mühleninneren
Aufprallpunkt der Kugeln

Diese Informationen ermöglichen Ihnen

den Mühlendurchsatz zu erhöhen
die Wartungskosten zu reduzieren
den spezifischen Energieverbrauch zu reduzieren
eine konsistentere Produktqualität zu erreichen & die gewünschte Produktqualität zu garantieren


Hochpräzise Füllstandsmessung:
  • einfache Installation
  • kein Übersprechen
  • freies Frequenzband
  • fast keine Wartung
  • Prozesssteuerungsschnittstelle (4-20 mA)
  • bis zu 3 frei wählbare Sensoren
  • bis zu 16 Produkttypen
  • industrieerprobt: IP65 / Atex
  • auf der Mühle montiert (eigene Stromquelle)

Um Mahl­pro­zesse op­ti­mieren zu kön­nen ist es nö­tig, den wich­tig­sten Para­me­ter zu mes­sen – den Füll­stand – so prä­zi­se wie mög­lich. Dieser Schlüs­sel­pa­ra­me­ter kann nicht direkt ge­mes­sen werden, viel­mehr muss man ihn akus­tisch oder durch Vi­bra­tionen be­stim­men. Auf­grund der offen­sicht­lichen Nach­teile sind vor­her­geh­ende Mess­me­thoden (z.B. Mikro­phone) für heu­tige An­for­de­rungen re­la­tiv un­brauch­bar. Durch di­rek­tes Mes­sen der Ge­räusche dort wo sie ent­stehen (auf dem Mühlen­mantel) können alle Nach­teile ver­hin­dert werden. Die Lö­sung heißt SmartFillTM – ein zu­ver­läs­siges hoch-prä­zises Füll­stands- und Tem­pe­ra­tur-Mess­sys­tem für Kugel­mühlen.


Die beste Verwendung der SmartFill-Informationen

Einfache Regelung
(Zweipunkt)
Operator
Standard Regelung
(PID)
Professionelle Regelung
(MillMaster)
Durch den Einsatz einer professionellen Regelung erreichen Sie ein Return of Investment innerhalb eines Jahres.


Wie SmartFill Ihren Produktionsprozess verbessert

Anwendungsbereiche von SmartFill:
Alle Arten von industriellen Kugelmühlen sowie das Mahlen von
  • Zement
  • Kalkstein
  • Kohle
  • Golderz
  • Eisenerz
  • Aluminiumoxid

Durch Aufnahme der prä­zi­sen Er­geb­nis­se in Ih­ren Mahl­pro­zess, ver­bes­sern Sie di­rekt Ih­ren Pro­duk­tions­pro­zess. Um die­se Ver­bes­ser­ung zu er­rei­chen, müs­sen Sie per­ma­nent die Frisch­gut-Zu­fuhr der Mühle an­pas­sen. Durch Hal­ten des op­ti­ma­len Füll­stands, wird der Mahl­pro­zess stabil.

Ein guter Operator zum Beispiel achtet auf den Füllstand und passt manuell die Frischgut-Zufuhr an.

Durch Ver­wen­dung einer au­to­ma­tischen Re­gu­lie­rung haben Sie weitere Vor­teile und Be­quem­lich­kei­ten. Au­to­ma­tische Re­gu­lie­rungen kom­pen­sie­ren Stö­rungen, wie z.B. große Qua­li­täts­un­ter­schiede in dem Roh­ma­te­rial, und ver­hin­dern eine Über­fül­lung. Diese Vor­teile ba­sieren auf Fakten. Die au­to­ma­tische Re­gel­ung rea­giert auf simul­tan auf­tretende Er­eig­nisse schnell und präzise, und trifft dabei je­der­zeit die kor­rekte Ent­schei­dung.

Zusätzlich erhalten Sie eine hohe Produkthomogenität und stellen somit eine bessere Produktqualität sicher.


Mikrofone sind Vergangenheit. Die zukunftsweisende Technologie von heute heißt SmartFillTM. Die Marktführer haben sich schon entschieden.

Alexander Scholl
+49 2463 9967 0
vertrieb@kimaE.de
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Über 1000 zufriedene Kunden – weltweit.

Holcim
Dyckerhoff
Christian Pfeiffer Beckum
HeidelbergCement
Lafarge
Cemex
Gulf Cement Company
Buzzi Unicem
Italcementi

Auch Mühlen- und Teilehersteller sind von SmartFill überzeugt:

FLSmidth
Maggotteaux
Cemtec
ThyssenKrupp


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